熱浸塑鋼管是采用流化床浸漬工藝，一次性成膜新工藝生產的新型防腐鋼材，是原涂塑鋼管或靜電噴管的升級替代產品（該類產品采用物理深度處理工藝）。
熱浸塑鋼管作途
熱浸塑鋼質線纜保護管道產品采用優良鋼材，機械強度高，承壓能力強，電氣絕緣性能優良，內外表面硬度高且光滑，摩擦系數小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用溫度范圍大（―40℃~120℃）等優點。集優良鋼管道和納米涂層性能優點與一身，被廣泛應用于全國各個地區的電力、通信、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統建設中。
介紹熱浸塑鋼管的水壓測試
1、熱浸塑鋼管灌水前，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥。管道末端封堵后，應從下游緩慢灌水。
2、在約10分鐘內，將系統升壓至試驗壓力，即工作壓力的1.25倍，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現象時，管道強度實驗為合格。
3、強度試驗時，若在管道系統試壓持壓時間內壓降不超過0.02MPa,可不補水而認為強度試驗合格。
4、熱浸塑鋼管的管道升壓時，管道內氣體應排除，升壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣后升壓。
5、對系統緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩定1小時。當壓力降低0.02Mpa，對管道進行補水以維持內壓。檢查管道及所有的接頭、附配件等是否有滲漏現象。
6、分級升壓。加壓宜采用手動泵緩慢升壓。升壓時間不得少于6-10min。每升一個等級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時再繼續升壓。
